बेकेलाइट कुकवेयर नॉब ढक्कन नॉब हैंडल

कुकवेयर नॉबकुकवेयर स्पेयर पार्ट्स में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, खासकर की रेंज मेंकुकवेयर हैंडल.खाना पकाने के बर्तन के नॉब, बैकेलाइट के लंबे हैंडल और बैकेलाइट के साइड हैंडल मिलकर कुकर के लिए सहायक उपकरणों का एक पूरा सेट बनाते हैं।सभी प्रकार के बैकेलाइट नॉब उपलब्ध हैं, जैसे ब्रिज टाइप बैकेलाइट नॉब, बॉल राउंड नॉब, स्क्वायर कुकवेयर नॉब और अन्य अद्वितीय आकार।


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

उत्पाद परिचय

बैकेलाइट गोलाकार बीड पॉट कवर टॉप बीड उच्च तापमान वोक कवर लिफ्ट ट्विस्ट एंटी-हॉट हैंडल पॉट यूनिवर्सल एक्सेसरीज की जगह ले सकता है

सभी प्रकार के लिए लागूबर्तन का ढक्कन, मेडिकल मार्बल स्टोन पॉट कवर, ग्लास पॉट कवर, स्टेनलेस स्टील ग्लास कॉम्बिनेशन पॉट कवर, स्टेनलेस स्टील पॉट कवर जब तक कि पॉट कवर का मध्य छेद 0.5CM-1CM के बीच हो, उपयुक्त हैं।यह एक सामान्य उद्देश्य हैकुकवेयर घुंडी.बड़े छेद वाले पॉट कवर और छोटे छेद वाले पॉट कवर दोनों उपलब्ध हैं।

कुकवेयर नॉब (6)
कुकवेयर नॉब (7)

आइटम: बॉल के साथ कुकवेयर नॉब

वज़न: 40-80 ग्राम

सामग्री: फेनोलिक/बेकेलाइट

मोल्ड विकसित होने का समय: 30-35 दिन

शहर: निंगबो, चीन

रंग: रंग मुलायम स्पर्श कोटिंग के साथ चित्रित किया जा सकता है

एचएस कोड: 3926909090

 

उत्पाद पैरामीटर

बैकेलाइट कुकवेयर नॉब उत्पादन चरण इस प्रकार हैं:

1. कच्चे माल की तैयारी:खाना पकाने के बर्तन की घुंडीउच्च गुणवत्ता वाले फेनोलिक राल का आधार सामग्री चयन।बेकलाइट/फेनोलिक कुकवेयर नॉब बनाने के लिए एक आदर्श सामग्री है क्योंकि यह उच्च तापमान का सामना कर सकता है।

2. सांचे की तैयारी: एक ऐसा सांचा डिजाइन करें और बनाएं जो वांछित नॉब के आकार और आकृति से मेल खाता हो।मोल्ड मल्टी-कैविटी मोल्ड हो सकता है और एक ही समय में विभिन्न प्रकार के उत्पादों का उत्पादन कर सकता है।आमतौर पर यह लगभग 6-8गुहाएं होती हैं।

कुकवेयर नॉब (5)
कुकवेयर ग्लास ढक्कन (1)

 

3. इंजेक्शन मोल्डिंग: बैकेलाइट राल को पिघलाएं और इसे उच्च दबाव में मोल्ड में इंजेक्ट करें।यह सुनिश्चित करने के लिए उच्च तापमान और दबाव की आवश्यकता होती है कि बैक्लाइट पूरी तरह से तरल हो जाए और मोल्ड को पूरी तरह से भर दे।

4. ठंडा करना और सफाई करना: बाद मेंबैकेलाइट ढक्कन घुंडीपहले बनता है, ठंडा करता है और फिर डिमोल्डिंग करता है।अतिरिक्त सामग्री और खुरदरे किनारों को काट दिया जाता है और साफ कर दिया जाता है, और घुंडियों को चिकनी सतह पर पॉलिश किया जाता है।

5. गुणवत्ता नियंत्रण: अंत में, पॉट वोसर नॉब्स का परीक्षण और निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे आवश्यक गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं।

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